Hängefördersystem für einen zuverlässigen Transport vonGütern aller Art.
Das TEXTRA Transportsystem ist leicht, flexibel und schmiermittelfrei. Die hohe Wirtschaftlichkeit ermöglicht extrem kurzen Return of Investment (ROI). Das System besteht im Wesentlichen aus geschlossenen Aluminium-Laufschienen, in denen die Rollen der Transportzüge laufen. Der Antrieb erfolgt über Reibräder direkt auf die Spulenzüge mit Geschwindigkeitskontrolle und hoher Positioniergenauigkeit der Spulenzüge von +/- 2 mm. Dies ermöglicht die Ausführung als einfaches, stetig umlaufendes Hängefördersystem bis hin zu hochentwickelten "Zug"-Systemen, die jegliche Anzahl von Weichen und automatischen Kuppel-/Entkuppel-Stationen eingliedern können. Die Länge der Züge ist variabel bis hin zum geschlossenen, umlaufenden Kreisförderer. Durch flexible Aufhängeabstände ist die Ausrüstung mit verschiedensten Warenträgern möglich. Schnell · Problemlos · Anpassungsfähig
Die Anlagen sind selbst für Nichtfachleute einfach und schnell zu montieren. Von der Handschiebebahn bis zur vollautomatischen Anlage bieten wir zahlreiche Variationen. Die Streckenführung lässt sich perfekt an die jeweiligen Gegebenheiten vor Ort anpassen. Einzelne Komponenten sind einfach und ohne Probleme auszutauschen. Dafür sorgt die spezielle Befestigungstechnik. Auch schwierige Decken- und Trägerkonstruktionen stellen uns nicht vor unlösbare Aufgaben.Selbst dort, wo es eng wird, ist noch Platz für unsere rationelle Technologie: Das schmale Profil erlaubt eine parallele Anordnung von zwei Schienen mit nur 150 mm Abstand Ökonomisch sinnvoll und technisch überzeugend
Mit diversen Zusatzkomponenten lässt sich das Transportsystem exakt auf die Anforderungen in Ihrem Betrieb abstimmen. Ein Anwendungsbeispiel aus der Textilindustie: In einer Spinnerei werden z.B. Lifter und Handhabungsgeräte in das TEXTRA Transportsystem integriert. Je nach Anforderung werden die Produkte (Kreuzspulen) in der Versandabteilung einem Zentralpalettierer oder einer Kartonverpackungsmaschine zugeführt. Mit Hilfe einer Prozessvisualisierung (HMI) an einem Leitrechner lässt sich der Materialfluss am Bildschirm überwachen. Jederzeit kann der verantwortliche Mitarbeiter die Ablaufsteuerung den aktuellen Erfordernissen anpassen. TEXTRA überall: Vielseitige Einsatzmöglichkeiten
Es ergeben sich multifunktionale Einsatzmöglichkeiten z.B. in der Montage- u. Lagertechnik., Maschinenbau-, Elektro- u. Textilindustrie, Chemie- u. Pharmaindustrie, in Kauf- u. Versandhäusern, Wäschereien etc. Ob als stetig umlaufender Kreisförderer oder als flexibles System mit einzelnen Warenzügen, die z.B. auch in separate Speicherbereiche befördert werden können, stehen sämtliche Automatisierungsgrade zur Verfügung. In Kombination mit verschiedensten Handhabungsautomaten ist das TEXTRA Transportsystem eine wettbewerbsfähige Alternative in der Transport- und Handhabungstechnologie. Die Vorteile auf einen Blick - Schmiermittelfrei, daher auch für Rein-Räume geeignet
- Äußerst geringer Geräuschpegel durch Einsatz modernster Materialien und Technologien
- Komplette Materialflusskontrolle, Materialidentifikation und Produktübersicht ...
- Prozessvisualisierung
- Hohe Positioniergenauigkeit +/- 2mm
- Transportgeschwindigkeit bis ca. 30 m/min
- Verzweigungsmöglichkeit durch Einbau von Weichen
- Automatisches Kuppeln/Entkuppeln
- Gleiche Schienentype für manuelle & automatische Systeme
- Leichtes, geschlossenes Aluminiumprofil
- Einfache Montage
- Keine Materialverwechslung
- Flexible Einsatzmöglichkeiten wie z. B. Transport und Lagerung in verschiedenen Ebenen
- Auf Anfrage auch als Power + Free -Version möglich
- Der modulare Aufbau erlaubt problemlosen Ausbau oder Änderung einer existierenden Anlage
- Qualitätsverbesserung durch berührungslosen Materialtransport
- Entlastung des Personals von schweren Heben und Reduzierung der Wegezeiten
- Auf Wunsch verschiedene automatische Handhabungssysteme lieferbar
- Stufenweise Investition vom manuellen System bis zur Vollautomatisierung möglich
Mensch · Maschine · Interaktion (HMI)
Das System verfügt über eine graphische Schnittstelle, von der alle Daten abgebildet, abgelesen und beeinflusst oder verändert werden können. Zusätzlich kann es online Produktionsflussdaten zur Verfügung stellen, komplette Systemdiagnosen, Alarmfunktionen und Statusberichte erstellen. Es kann auch mit einem Leitrechnersystem verknüpft werden, über das ein Datenaustausch ermöglicht werden kann. Simulations-Anwendungen
Bevor in Anlagen investiert wird, kann Neuenhauser durch den Einsatz modernster 3D-Simulations- Software z. B. ein Fördersystem unter echtzeit-Bedingungen simulieren, wobei die Schnittstellen Ihres Systems mit anderen Anlagen dargestellt werden und ggf. auch personelle Kostenengpässe aufgezeigt werden | 